2023-06-02
El retiro del gas de la costura y de los estratos circundantes de carbón ha demostrado ser un método eficaz en la reducción o la eliminación de arrebatos.
Las ventajas del drenaje del gas son:
El drenaje del gas en minas de carbón puede estar o cerca
(a) sistema de ventilación de la mina, y
(b) técnica de perforación.
El drenaje por la ventilación de la mina se utiliza normalmente en minas con el contenido de gas relativamente bajo de carbón. Sin embargo, en depósitos de carbón con el alto contenido de gas más allá de límites del umbral, el drenaje del gas puede ser realizado perforando perforaciones. El drenaje por la perforación agujereada del agujero se puede realizar de la superficie o del metro. En ambos casos el drenaje del gas se puede realizar antes de “pre-drenaje llamado explotación minera” o después de minar de la costura de carbón llamada “drenaje del poste”
Perforación superficial:
Pre el drenaje de la costura de carbón y los depósitos circundantes se pueden realizar por los agujeros de perforación de la superficie e incluso antes del comienzo de las minerías. Los agujeros perforados pueden ser verticales, angulosos (Ray 2004) o se desviaron según necesidad. En costura la perforación se puede también realizar de la superficie por la perforación desviada. Vea la figura contrario.
El drenaje superficial implica generalmente el perforar de perforaciones en un modelo de rejilla de la superficie a la costura de carbón. El espaciamiento entre los agujeros varía entre los 250-500m. La ubicación de las perforaciones es influenciada por la topografía superficial y facilitó del acceso al sitio de taladro. Sobre todo puede también ser influencia por el ángulo de la perforación. El espaciamiento de la rejilla de los agujeros superficiales se ensancha actualmente perceptiblemente debido a la desviación y la ramificación de la perforación. Hydrofracing y la perforación desviada también se realizan de la superficie. La perforación de la superficie se puede también realizar para el drenaje del poste. La eficacia del drenaje del poste es influenciada por la capacidad de la estratificación de la sobrecarga. El tamaño grande extrajo áreas se puede aislar eficientemente tras completar el proceso de la extracción. Las cavidades y/o las áreas expuestas del terraplén forman los depósitos del ‘gas libre’ que se pueden extraer por técnicas del poste-drenaje a una tarifa controlada predeterminada. Para evitar el dilución del alto metano del porcentaje detrás de los sellos, la cantidad de gas capturado debe estar en equilibrio con tarifa de la desorción del gas de los estratos provee de gas fuentes. La parte del gas se escapa generalmente directamente al sistema de ventilación, sin embargo, la mayoría de alto metano del porcentaje podría ser recuperada por los alcantarillados del gas del terraplén. El gas extraído se puede difundir en los funcionamientos de mina ventilados o transportar por una red del drenaje de metano a la superficie para la utilización o el agotamiento controlado a la atmósfera abierta. El diámetro de los agujeros superficiales es 150 a 300 milímetros, que depende de profundidad de trabajo de la costura, las condiciones del gas y de mina así como la fuente de transporte del gas (succión o libre flujo – efecto de la flotabilidad).
Drenaje subterráneo:
El drenaje subterráneo del gas se puede realizar como pre drenaje y el drenaje y éstos del poste incluyen:
Drenaje local delante de los títulos de desarrollo:
Figuras enfrente de la demostración un método típico de agujeros de perforación delante del camino. Estos agujeros o se perforan a ambos el gas de la muestra antes del frente de arranque del carbón que se convierte y extraer cualquier gas residual a continuación y adyacente al camino propuesto.
Drenaje en costura del gas a través del panel y a lo largo del panel:
La figura contrario muestra los modelos de perforación típicos usados en drenaje en costura de un panel. El grado de la densidad del agujero de taladro, del modelo del taladro y de la orientación de la fan del taladro en cuanto a la dirección del panel es dependiente sobre la permeabilidad del carbón, el gas de carbón hacer, la composición del gas, la dirección de tierra de la tensión principal, la orientación del listón del carbón y el plazo de ejecución hasta la explotación minera. Los agujeros, típicamente 96 milímetros de diámetro, se perforan normalmente antes del frente de arranque, de los caminos de puerta o de los títulos principales para desecar y para desgasificar los intervalos del carbón en un cierto plazo de 3 -18 meses, dependiendo de contenido de gas, de permeabilidad y del espaciamiento virginales del agujero. Los agujeros son los típicamente 250-400m de largo pero pueden alcanzar encima el 1500m si procede. El gas de carbón es drenado del carbón por su presión de gas natural o con la ayuda de las bombas de vacío.
Medida cruzada que perfora, debajo o sobre de la costura de trabajo:
Este tipo de práctica de perforación se centra sobre todo en el gas que controla y de manejo, que tiene el potencial para emigrar en los funcionamientos de mina. Los agujeros se perforan en el piso y/o el tejado de la costura de carbón que es trabajada y antes del carbón del tamaño grande que es extraído. Estos agujeros están generalmente inactivos o inactivos antes de la extracción y solamente del comienzo del tamaño grande liberar flujo significativo del gas como las fracturas del piso y/o del tejado con la extracción del carbón. La figura contrario muestra los agujeros cruzados de la medida (en verde) perforados al piso de la costura de carbón minada, entrecruzando los horizontes del gas y las costuras de carbón debajo de la costura minada.
Perforación para el muestreo del gas y el drenaje antes del título de desarrollo
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